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色达除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘 度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。 13．构件在以下情况中不进行涂装： (1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1； 表4 钢板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 色达除锈剂 (2)被连接板遮挡住的部位； (3)距高强度螺栓孔50mm以内； (4)现场埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。 14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工色达除锈剂 序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。 15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
色达除锈剂 表面处理： 1.1砂轮机除锈 1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。 1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形， 若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。 1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是（夹角、死角 ）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。 1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
色达除锈剂，如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措 施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。 1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷道防锈涂料，防止二次锈蚀发生， 然后根据工程工期及技术标准认真施工。 1.2. 安全与劳动保护 1.2.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。 1.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度
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