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无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、九江附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、九江当地合金钢管、九江不锈钢管、九江附近石油裂化管、九江同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、九江附近低中压锅炉钢管、九江附近高压锅炉钢管、九江附近合金钢管、九江不锈钢管、九江当地石油裂化管、九江其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、九江附近合金薄壁钢管、九江同城不锈薄壁钢管、九江当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、九江当地20、九江同城30、九江同城35、九江45等优质碳结钢16Mn、九江同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、九江30CrMnSi、九江当地45Mn2、九江当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、九江附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、九江附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、九江附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、九江连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、九江附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、九江本地规格、九江生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、九江本地冷轧无缝钢管、九江同城冷拔无缝钢管、九江挤压无缝钢管、九江当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、九江椭圆形、九江当地三角形、九江附近六角形、九江同城瓜子形、九江当地星形、九江附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、九江同城石油化工用的裂化管、九江同城锅炉管、九江当地轴承管以及汽车、九江当地拖拉机、九江附近航空无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、九江本地天然气、九江当地煤气、九江水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、九江当地汽车传动轴、九江当地自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。用高精度结构钢管。
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